永康市作为中国五金之都，长期以制造业为立市之本，拥有门业、厨卫、健身器材、汽摩配件等千亿级产业集群，产品远销全球180余个国家和地区。然而，随着全球产业链重构、原材料成本攀升以及消费市场升级，永康制造业正面临从"制造大市"迈向"智造强市"的关键转型窗口期。
制造业的核心竞争力，本质上是资源配置效率的竞争——不仅包括生产调度与物流的效率，更包括原材料本身的利用效率。门业板材、健身器材海绵垫料、汽摩配金属下料等环节，材料成本占总成本的比重高达40~60%，每提升1%的排料利用率，都能为企业带来可观的直接效益。这背后需要的不仅是自动化设备，更是贯穿材料排料、生产排程、物流调度、供应链协同全链路的智能决策能力。
上海久章智能科技有限公司（以下简称“久章智能”）与上海隶首信息技术有限公司（以下简称“隶首信息”）形成深度技术联合，共同构建覆盖“材料端—生产端—物流端—供应链端”的全链路智能优化能力体系，已在汽车零部件、电器制造、五金加工、物流园区等行业落地多个标杆项目，帮助企业实现材料利用率提升5~15%、运输成本降低10~30%、调度计划时间缩短80%等显著成效。久章智能愿携手永康市，将智能决策与排料优化技术扎根五金制造产业，助力永康打造长三角工业智能化示范高地。
全文共计：7325字
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一、永康数字经济发展现状与形势分析
1 · 政策机遇：国家与省市高度重视数字经济
党的二十大明确提出“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合”。国家层面相继出台《数字中国建设整体布局规划》《“十四五”数字经济发展规划》等顶层文件，将工业互联网、智能制造列为重点方向。浙江省持续推进“数字浙江”“未来工厂”建设，金华市明确将数字经济作为高质量发展的重要引擎。
在智能决策与材料优化领域，国家政策尤其强调推动运筹优化、人工智能与实体经济深度融合，支持企业在供应链管理、生产调度、材料利用率提升等方面的数字化升级，为联合方案在永康落地提供了有力的政策背书。
2 · 产业优势：制造基础深厚、优化场景丰富
永康制造业核心优势与智能决策/排料优化机遇对照：
3 · 主要痛点：材料浪费与决策效率双重制约产业升级
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排料依赖人工经验，材料浪费严重：门业板材、健身器材海绵、汽摩配金属件等环节长期依靠老师傅手工画样、凭经验排料，利用率低且不稳定，每年因材料浪费损失可观；
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余料管理混乱：不规则下料后的余料缺乏数字化追踪，难以精准匹配后续订单，余料堆积浪费严重；
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排产依赖人工经验，多品种小批量订单下调度员工作量巨大，且难以实时优化应对变更；
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物流配送成本高，车辆满载率低，路线规划粗放，缺乏科学的全局最优调度方案；
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供应链信息孤岛严重，ERP、MES、WMS系统数据割裂，无法形成端到端的智能决策闭环；
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面对突发变化（客户插单、供应商延误）时，现有系统无法快速重新规划，完全依赖人工应急。
二、核心能力与差异化优势1 · 联合能力体系概述
久章智能与隶首信息形成强强联合，双方能力互补，共同构建覆盖永康五金制造全链路的智能优化解决方案体系：
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久章智能： 专注运筹优化与AI决策，提供VRP车辆路径规划、生产排程优化、供应链智能决策、三维装箱优化等"流程决策层"能力；
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隶首信息： 专注材料智能排料与视觉切割，提供PINT自动排料系列（木料/金属板材/海绵/PCB）、虚拟仓库余料管理、视觉定位切割、轻量级MES等“材料利用层”能力；
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双方联合： 覆盖“原料采购—材料排料—生产排程—仓储管理—物流配送—供应链协同”全链路，为永康五金企业提供一站式智能优化服务。
2 · ——完全自主知识产权
久章智能拥有完全自主知识产权的组合优化求解框架，支持10万级订单规模的实时优化，采用学习+搜索混合求解方法。与依赖Gurobi、CPLEX等国外商业软件的方案相比，效率更高，且不受国际贸易争端影响，符合国家信创战略要求。
以VRP车辆路径规划为例，与国外主流求解器对比：
3 · 全链路核心技术能力矩阵
4 · 已验证的客户价值（真实案例数据）
物流与供应链优化（久章智能）：
● 某汽车整车企业：500+供应商站点、1,800家零售4S店、7个仓库的零部件运输优化，支持日均10万张订单，年节省物流成本6~10亿元，总里程较JDA系统降低8%；
● 某运输企业：56辆车城市运配调度优化，调度计划编制时间节省80%，满载率显著提升；
● 某电器制造企业：三维装箱优化，每天处理5万个纸箱，比人工平均节省30%包材成本；
● 某物流园区：货车与火车多式联运智能调度规划，成功上线后每天支持30+货车调度和火车时刻安排；
智能排料与材料管理（隶首信息）：
● 五金/家具板材企业：PINT板材排料系统，板材利用率提升5~15%，排料计算时间从数小时缩短至数分钟，与激光/振动刀切割机深度集成，实现排料到切割全流程自动化；
● 海绵材料企业：PINT路径版应用于海绵/发泡材料，优化切割路径，降低材料浪费；虚拟仓库系统实现海绵材料数字化管理，支持最优余料匹配及切割任务在线分配；
● PCB企业：PCB排版优化算法获深南电路（SCC）深度认可与验证，支持复杂约束下的拼版优化，提升板材利用率；
● 汽车内饰企业：座套/脚垫皮料及海绵排料优化，结合视觉定位切割，实现排料到精准切割全流程自动化，显著降低材料成本。
三、推进永康数字经济发展的整体建议方案1 · 总体思路
建议以“场景驱动、算法赋能、平台支撑、梯度推广”为核心理念，围绕永康五金制造主导产业，聚焦材料排料、生产排程、物流调度、供应链协同四大决策痛点，分层分类推进智能优化落地，形成“1+N+X”整体格局：
● 1个区域工业智能决策公共服务平台（含排料优化服务，底座支撑）
● N个重点行业智能优化标杆场景（门业排料、健身器材排料、汽摩配物流等引领示范）
● X家企业材料利用率与生产决策全面智能化改造（规模扩张）
2 · 重点举措一：
建设永康工业智能决策公共服务平台
打造集数据汇聚、算法调用、排料优化、决策可视化于一体的区域级工业优化平台，以AaaS模式降低中小企业门槛。
建设路径：
● 第一阶段（0~6个月）：平台基础架构搭建，部署VRP路径规划、排产优化及PINT排料核心算法，对接永康工业互联网平台；
● 第二阶段（6~18个月）：首批门业、健身器材、汽摩配行业模型上线，完成50家重点企业接入，验证降本增效成果；
● 第三阶段（18~36个月）：全面推广，服务企业超500家，形成区域级优化数据资产池。
3 · 重点举措二：打造行业智能优化标杆场景
4 · 重点举措三：推进企业梯度智能化改造
5 · 重点举措四：构建数字经济人才生态
● 与永康本地职业院校合作，开设运筹优化、AI排料、供应链AI等专业课程，培养本土应用型数字化人才；
● 联合长三角高校建立永康工业智能决策研究院，吸引高层次研究人才落地；
● 推出“智能决策工程师”与“智能排料工程师”双轨认证培训体系，培育企业内部优化算法应用骨干；
● 设立数字工匠评优机制，激励一线员工参与生产决策数字化改造。
四、建议合作模式与资源投入1 · 政企合作框架建议
2 · 三年行动路线图
3 · 预期成效指标
五、对永康市政府的相关政策建议
1 · 完善数字经济政策体系
● 出台《永康市工业智能化三年行动计划》，明确目标、路径与考核机制，将“材料利用率提升”与“数字化改造率”并列为核心考核指标；
● 设立工业AI及智能决策/排料优化专项资金，对排料优化、排产优化、供应链智能化等项目给予补贴或贴息贷款，向门业、健身器材、汽摩配优势产业重点倾斜；
● 将数字化改造率及材料利用率纳入镇街与园区绩效考核指标体系；
● 建立首席数字官（CDO）培育计划，支持企业引进或培养智能决策与排料优化管理人才。
2 · 优化营商环境与数据政策
● 推进工业数据确权与安全流通机制建设，打消企业数据共享顾虑；
● 建立数据可信流通试验区，探索五金产业链物流数据、材料数据的要素化交易与共享；
● 对引进智能决策、运筹优化、排料算法领域高层次人才给予住房、税收等专项优惠。
3 · 强化产学研用协同创新
● 支持在永康设立“工业智能决策与排料优化联合研究院”，引入高校运筹优化与图形算法科研力量；
● 搭建政府、平台企业、用户企业三方协同创新机制，加速算法成果产业化；
● 鼓励本地企业参与国家、省级工业互联网和智能制造重大项目申报。
结语
数字经济不是虚拟经济，而是实体经济的新质形态。永康拥有中国最完整的五金产业生态，每一扇从永康出发的门、每一台健身器材、每一个汽摩配件背后，从板材排料的每一平方厘米，到物流路线的每一公里，都蕴藏着可以被算法优化的空间。
久章智能与隶首信息的联合能力，正是将这些“看不见的浪费”变成“算得出的节约”——用已在整车企业、电器制造商、板材加工厂等场景中验证过的真实算法，帮助永康制造业实现从经验驱动到数据驱动、从人工调度到智能决策的根本性转变。
我们热诚期待与永康市人民政府及相关部门展开深入交流与合作，共同开创工业智能决策与排料优化赋能制造业转型的新篇章。
附录：联合核心服务清单
*本篇文章部分内容借助AI生成
呈报单位 | 久章智能（联合隶首信息）
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本文转载自久章智能微信公众号（原文发布于 2025-04-21），内容保持原貌。扫码关注公众号「久章智能」，第一时间获取系列文章。阅读原文 ↗